Torreta NC vertical de 8/12 estaciones de la serie CLT

Descripción

Torreta NC vertical de 8/12 estaciones de la serie CLT

Torreta hidráulica de levas serie CLT: Precisión y potencia para un mecanizado avanzado
En el ámbito del mecanizado de alta precisión, donde la velocidad, la precisión y la fiabilidad son primordiales, la torreta hidráulica de levas de la serie CLT surge como una solución de vanguardia diseñada para elevar el rendimiento de los tornos CNC y los centros de torneado. Este avanzado sistema de torreta integra la innovadora tecnología de levas con la potencia hidráulica, proporcionando una precisión de indexado excepcional, cambios de herramienta rápidos y un rendimiento robusto, lo que lo convierte en la opción ideal para sectores como la automoción, el aeroespacial y la ingeniería de precisión.
El núcleo de la excelencia de la serie CLT es su mecanismo de levas interno, que garantiza una gran precisión de indexado y cambios rápidos de herramienta. A diferencia de las torretas tradicionales, que se basan en mecanismos menos precisos, el diseño accionado por levas garantiza un posicionamiento constante, minimizando los errores y mejorando la precisión general de las operaciones de mecanizado. Esta característica es especialmente crítica para aplicaciones que requieren tolerancias estrechas, como la producción de componentes complejos de automoción o piezas aeroespaciales, donde incluso pequeñas desviaciones pueden comprometer la funcionalidad.
Accionada por un motor hidráulico, la serie CLT ofrece un elevado par de salida y cambios de herramienta estables. Este sistema de accionamiento hidráulico proporciona la potencia necesaria para realizar tareas de mecanizado pesadas, garantizando un funcionamiento suave y fiable incluso en condiciones de corte intensas. La combinación de potencia hidráulica y precisión de la leva da como resultado una torreta que puede cambiar de herramienta rápidamente y sin problemas, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la productividad en entornos de producción de gran volumen.
El mecanismo de liberación y sujeción de herramientas de la serie CLT también emplea tecnología hidráulica, ofreciendo una acción fiable que resulta muy adecuada para operaciones de corte pesado. Este robusto sistema de sujeción garantiza que las herramientas permanezcan firmemente en su sitio durante el mecanizado agresivo, minimizando las vibraciones y mejorando la estabilidad del corte. Tanto si se trabaja con metales duros como con piezas gruesas, el mecanismo de sujeción hidráulico proporciona la fuerza y la consistencia necesarias para mantener la precisión, incluso durante un uso prolongado.
El control es otra área en la que destaca la serie CLT, ya que utiliza un detector de proximidad y la programación del PLC para permitir la selección inteligente de las herramientas cercanas. Este sistema de control inteligente optimiza las secuencias de cambio de herramientas dando prioridad al acceso a las herramientas situadas más cerca de la posición de trabajo actual, reduciendo la rotación innecesaria y minimizando aún más los tiempos de ciclo. La integración de la programación PLC también permite personalizar fácilmente la lógica de cambio de herramientas, adaptándose a los requisitos específicos de mecanizado y mejorando la eficacia del flujo de trabajo.
La serie CLT ofrece versatilidad adicional con opciones personalizables de refrigeración a alta presión, incluidas configuraciones de 30BAR, 50BAR y 70BAR. Esta flexibilidad garantiza un suministro eficaz de refrigerante a la zona de corte, incluso en aplicaciones exigentes, reduciendo la acumulación de calor, prolongando la vida útil de la herramienta y mejorando la calidad del acabado superficial. Tanto si se mecanizan materiales sensibles al calor como si se realizan cortes a alta velocidad, el sistema de refrigeración ajustable contribuye a un rendimiento constante y a reducir el desgaste de la herramienta.
Profundizando en sus especificaciones técnicas, la serie CLT ofrece una gama de opciones para adaptarse a diversas necesidades de mecanizado. La altura del centro está disponible en variantes de 63 mm, 80 mm, 80 mm y 100 mm, mientras que el número de herramientas permitido es de 8 ó 12 posiciones, lo que ofrece flexibilidad tanto para tareas de mecanizado sencillas como complejas. El caudal de trabajo oscila entre 18 l/min y 30 l/min, lo que garantiza una potencia hidráulica adecuada para diversas demandas operativas.
En términos de velocidad, la torreta demuestra un rendimiento impresionante: la rotación de 45° tarda sólo de 0,35 a 0,65 segundos, y la rotación y el bloqueo se completan en 0,45 a 0,8 segundos. Para una rotación de 180°, el tiempo oscila entre 1,5 y 1,8 segundos, y la rotación y el bloqueo tardan entre 1,6 y 1,95 segundos, velocidades que reducen significativamente el tiempo de inactividad entre cambios de herramienta. El momento de torsión de desequilibrio máximo oscila entre 15 Nm y 50 Nm, mientras que los momentos de torsión tangencial y axial máximos alcanzan hasta 3.500 Nm, lo que pone de manifiesto su capacidad para soportar grandes fuerzas de corte.
La precisión está garantizada con una exactitud de repetibilidad de ±1,6″ y una exactitud de indexación de ±4″, lo que garantiza resultados uniformes en múltiples ciclos de mecanizado. El peso neto, excluido el disco de la herramienta, oscila entre 35 kg y 100 kg, con una presión de trabajo de 3,5 MPa, equilibrando la estabilidad estructural con la eficiencia operativa.
En resumen, la torreta hidráulica de levas de la serie CLT representa una fusión perfecta de precisión, potencia e inteligencia. Su mecanismo accionado por leva, su potencia hidráulica, su sistema de control inteligente y sus funciones personalizables la convierten en una solución versátil y fiable para los retos del mecanizado moderno. Tanto en la producción de grandes volúmenes como en la fabricación a medida, la serie CLT ofrece la velocidad, precisión y durabilidad necesarias para optimizar el rendimiento y seguir siendo competitivos en el panorama actual de la fabricación.